Колики је производни капацитет фабрика рафинерије јестивог уља?
Купци који улазе у индустрију јестивог уља често почињу са питањем: Колико уља може да преради биљка дневно?
Одговор нису само бројеви са ценовника. Капацитет зависи од низа корака. Сваки корак има своја ограничења излаза. Рафинерија од 200 тона дневно може произвести 200 тона сирове нафте само ако су квалитет, радна температура и хемијска доза у оквирима пројектованих.
Уколико ови услови превазиђу пројектовани обим, производња у истом погону ће бити значајно смањена. Купци треба да разумеју шта утиче на капацитет фабрике за рафинерију јестивог уља и где су главна ограничења. .
Како се дефинише капацитет
Рафинација јестивог уља има неколико корака: дегумирање, неутрализацију (или одкисељавање у физичкој рафинацији), бељење и деодоризацију. Уље затим пролази кроз филтрацију, хлађење и складиштење. Сваки корак користи посуду или колону са одређеним временом боравка. Сваки од њих такође има максималну брзину протока коју може да поднесе док задовољава захтевани квалитет уља.
У већини постројења, један корак контролише укупан капацитет. У многим модерним постројењима, овај корак је дезодоранс. Дезодорација одржава уље на високој температури под дубоким вакуумом одређено време. Уобичајени услови су 20 до 60 минута на 240 до 260 степени и 2 до 4 мбар апсолутног притиска.
Ови услови одређују капацитет постројења. Већи дезодоранс може прерадити више уља у исто време задржавања. Али фиксни дезодоранс не може прерадити више уља само повећањем брзине протока. Ово би скратило време задржавања и могло би да остави-ароме и слободне масне киселине у уљу. Такође може захтевати више температуре, што може повећати транс изомере и изазвати промене боје.
Два постројења са истим номиналним капацитетом и даље могу радити другачије. Постројење са дезодорансом који одговара претходној опреми може доследније достићи свој називни капацитет. Постројење са неусклађеном опремом може бити ограничено степеном са најмањим капацитетом.
Типични нивои капацитета
Тржишни производи се могу поделити на неколико заједничких нивоа, али добављачи их могу дефинисати на различите начине.
Мање серије су на ниском нивоу. Обично прерађују десетине тона дневно. Ова постројења користе серијско или полу{2}}континуирано рафинирање. Један по један терет, брод пролази кроз неколико фаза. Добро раде на локалним тржиштима, малим млиновима и специјалним уљима. Обим на овим тржиштима је мали, али је и даље потребан добар квалитет нафте.
Континуирана постројења средњег опсега{0}}су главна комерцијална опција. Обично прерађују од 100 до 300 тона дневно. Ове биљке прате континуирани процес. Често користе физички рафинисане састојке са високим нивоом слободних масних киселина, као што је палмино уље. Ово је уобичајена поставка код регионалних произвођача нафте.
Велике интегрисане рафинерије прерађују стотине до више од 1.000 тона дневно. Обично су повезани са низводним процесима као што су фракционисање, хидрогенација или естерификација. Фабрике ове величине су дизајниране за специфичне залихе сирове нафте и асортимане производа. Обично се не продају у стандардном паковању.
Права величина постројења зависи од снабдевања сировинама, а не само од циљева производње. Постројење, пројектовано за 300 тона дневно, може добити само 60 тона сирове нафте дневно. Ово може довести до-дугорочних губитака, јер фиксни трошкови као што су рад, комуналије, одржавање и амортизација не падају истом стопом као производња.
Променљиве које мењају стварни резултат
Називни капацитет је дизајн. Стварни учинак се може променити због бројних оперативних фактора.
Садржај слободних масних киселина у сировом уљу. Ово је један од главних фактора који утичу на производњу и стварни капацитет. Већи ФФА захтева више хемикалија за неутрализацију. Такође ствара више сапуна, што доводи до већег губитка рафинације. Рафинерије јестивог уља дизајниране за сировину са ниским садржајем ФФА могу имати ниже приносе и приносе при преради уља са високим садржајем ФФА. Кораци корозивног дозирања и одвајања могу потрајати дуже. Нека уља се такође могу изгубити у сапуници и треба их рециклирати.
Губитак прераде. Разлика између улаза сирове нафте и излаза рафинисане нафте назива се губитком рафинације. За чиста уља са мало-ФФА уља може бити неколико процената. Такође може да буде више од 10% за лош-квалитетне или деградиране сировине. Неки губици су нормални јер се рафинацијом уклањају слободне масне киселине, гуме, пигменти и испарљиве супстанце. Добро{8}}прилагођен процес има много мањи губитак од лоше прилагођеног процеса. На производној линији од 200 тона дневно, чак и неколико процентних поена може направити велику разлику сваке године.
Вода, гуме и нечистоће. Деклатерисање уклања фосфолипиде из уља. Ови материјали могу бити проблематични у каснијој фази. Лоше дегумирање може захтевати дуже време бељења или више глине за бељење. Ово смањује производњу и оставља више уља у коришћеном филтеру.
Комуналне услуге и стабилност вакуума. Дезодорација се ослања на стални дубоки вакуум. Парни ејектори или вакуум пумпе, барометарски кондензатори и расхладна вода утичу на ниво вакуума. Ако фабрика не може да одржи потребан вакуум, уље можда неће имати довољно времена задржавања. Ово може смањити капацитет или утицати на квалитет уља.
Приноси, губици и реална економија
За фабрике било које величине, главни економски фактор није колико се тона преради, већ колико се тона прода. Три ствари су важне: принос прераде, губитак прераде и вредност опоравка од нуспроизвода.
Принос рафинације се односи на однос производње рафинисане нафте и употребе сирове нафте. Губитак рафинације је количина нафте изгубљена у процесу прераде. Рециклирање нуспроизвода показује колика се вредност може повратити од материјала као што су сапун и коришћена глина за бељење.
Спин-офф{0}}и нису увек изгубљени. Сапун и коришћена глина за бељење и даље садрже уље које се може повратити. Кисело уље добијено из мехурића сапуна такође се може продати. Ако фабрика једноставно третира ове материјале као отпад, изгубила би потенцијални приход. Ако биљке опораве сирову нафту, могу повећати ефективну производњу без веће потрошње сирове нафте.
Потрошња енергије по тони је такође важна. Дезодоранси користе процес рафинисања највише калорија. Системи за рекуперацију топлоте, као што су уштеде енергије и измењивачи топлоте, могу смањити употребу паре. За велика постројења, ове уштеде могу направити велику разлику у оперативним трошковима. Трошкови прераде по тони у две рафинерије са истим производним капацитетом могу значајно да варирају у зависности од ефикасности термичког опоравка и ефикасности вакуумског система.
Усклађивање капацитета са ланцем снабдевања
Планирање капацитета треба да почне са три броја: стабилно снабдевање сировом нафтом, циљани производи и логистика до и од нафте.
Плафон на стабилном снабдевању. Фабрике дизајниране да задовоље врхунац сезонског снабдевања могу да мирују део године. Ово ће се десити ако фабрика не буде у стању да купи довољно сирове нафте са тржишта по доброј цени.
Колико је флексибилности потребно да бисте циљали постројења{0}}за постављање производа. Постројење које производи само једну врсту рафинисаног уља захтева мањи капацитет конверзије. Фабрика која производи различите врсте производа у различитим форматима паковања захтева већу флексибилност.
Логистика поставља основне оперативне захтеве. Цистерне, камиони и системи за утовар морају носити дневну производњу фабрике. Ако не, резервоари за складиштење се могу напунити. Као резултат тога, производња је морала да се успори.
Честа грешка у новим пројектима је пројектовање што већег капацитета, а не оно што фабрика иначе може да постигне. Неискоришћени капацитет захтева капитал. Трошкови амортизације, одржавања и основног особља настављају се чак и када фабрика не ради пуним капацитетом. Нешто мања рафинерија нафте коштала би мање по тони да је ефикаснија.
Често постављана питања
Који је најмањи одрживи капацитет фабрике рафинерије јестивог уља?
Масовна производња и мале континуиране фабрике које снабдевају локална или регионална тржишта обично прерађују десетине тона дневно. Ово је практична полазна тачка за нове произвођаче. Испод овог нивоа, трошкови прераде по тони брзо расту, пошто су фиксни трошкови распоређени на малу количину производње.
Да ли повећани капацитет увек значи повећану економску ефикасност?
Цена по тони зависи више од капацитета фабрике него од њене номиналне величине. Мала фабрика близу номиналног капацитета може да ради боље од велике која ради само са малим капацитетом. Трошкови рада, амортизације и одржавања су углавном фиксни.
Колико се уља губи при преради?
Губитак прераде зависи од квалитета сировине. Чисто уље са ниским садржајем ФФА обично губи мање. Деградирана или висока-ФФА сирова уља могу коштати више од 10%. Део изгубљеног уља може да се поврати као тржишни нуспроизводи-као што је кисело уље. Ово може повећати укупну производњу.
Може ли се капацитет фабрике повећати у будућности?
Често, да. Али трошкови и користи зависе од фазе постројења. Ако је узводно већи капацитет дезодоранса растегнут до границе, онда повећање капацитета дезодоранса неће помоћи. Планови проширења прво треба да пронађу фазу ограничавања производње. У многим случајевима, ограничење је пара, вакуум или друге комуналне услуге, а не главне посуде за обраду.
Извори
Стандард Цодек Алиментариус за именована биљна уља (Цодек Стан 210) и Стандард за масти и уља (Цодек Стан 192)
Званичне методе и препоручене праксе АОЦС (одређивање слободне масне киселине, боје, пероксидне вредности и губитка рафинације)
ИСО 22000, Системи управљања безбедношћу хране - Захтеви за било коју организацију у ланцу исхране
ИСО 9001, Системи управљања квалитетом - Захтеви
ИСО 14001, Системи управљања заштитом животне средине - Захтеви са упутством за употребу
Уредба ЕУ (ЕЦ) бр. 852/2004 о хигијени прехрамбених производа
ИСО 5555, Животињске и биљне масти и уља - Узорковање

