Да ли произвођач пружа услуге монтаже и пуштања у рад?

Да-није уштеда ако добављач обезбеди опрему за отпрему и препусти инсталацију вама. Ово је знак упозорења. У трговини опремом за јестиво уље, монтажа и пуштање у рад нису резервне машине. Они су друга половина самог производа. Рафинерије су низ међусобно зависних операција јединице-дегумирања, уклањања киселине, бељења, дезодорисања. Разлика између машине која ради на папиру и машине која ради на лицу места мери се у потпуности у фази пуштања у рад.
Право питање није да ли произвођачи пружају ове услуге. Таква је пуноћа службе. Угледни произвођачи машина за рафинерију јестивог уља са високом репутацијом у индустрији раде на све-на-један начин. Они су одговорни за све, од дизајна процеса и производње до извозног паковања, транспорта, инсталирања на градилишту, пуштања у рад, обуке оператера и услуга након{5}}прве године. Иначе би то била трговина машинама, а не инжењерско партнерство. Цена прекасног сазнања су недеље беспосленог новца и неупотребљиве нафте.

Шта тачно укључује ``инсталл анд дебуг”?
Пуштање у рад је дефинисан редослед посла, а не нејасно обећање „помоћи на{0}} локацији“. Професионална транзиција пролази кроз пет различитих фаза. Купци би требало да имају могућност да обележе сваку кутију.
1. Монтажа и калибрација. Опрема стиже у модулима. Инжењер надгледа уградњу, калибрацију и повезивање окна и посуде са процесним цевоводом. Нетачно поравнање је један од најчешћих тихих убица у рафинирању резултата. Манифестује се у вибрацијама, превременом хабању заптивке и одласку квалитета након неколико месеци.
2.Комунални прикључци и безбедносне провере. Струја, пара, вода и компримовани ваздух морају бити прикључени на исправне спецификације. Сваки сигурносни уређај се затим валидира. То су декомпресија, интегритет вакуума, температурна блокада и заустављање у случају нужде. Ова фаза је представљена материјалом машине. Мали цевовод и танке{6}}зидне површине контејнера су овде, а не у брошурама.
3.Процес тестирање и калибрација. Контролни систем је прилагођен овом процесу. Квантитативне пумпе за корозивну и избељујућу глину су калибрисане. Температуре дезодорације и подешавање вакуума. логика секвенце је валидирана. Већина савремених уређаја се изводи преко централног управљачког ормана. Ово чини радно оптерећење калибрације подесним чак и за мале фабрике.
4.Тест производње састојака. Ова производна линија користи право уље током читаве секвенце рафинације. Током ове фазе, лабораторије треће стране тестирају киселост, вредност пероксида, боју, тачку димљења, остатке растварача готовог уља како би потврдили да опрема испуњава критеријуме прихватања наведене у уговору.
5.Трансфер и потпис оператера. Фајл се преноси. Оператер покреће петљу под надзором. Фабрика је званично предата. У том смислу, улога добављача се помера са испоруке на подршку.
Одговорност „кључ у руке“ се односи на управљање свих пет фаза у оквиру једног система пројекта од стране истог инжењерског тима. Добављачи на комаде ће вам дати машине и бројеве телефона. Онда су дозволили вашим локалним произвођачима да импровизују остало. Због тога се током инсталације јављају проблеми квалитета прераде. Овај -модел тима је оно што разликује оригиналне произвођаче машина за рафинерију јестивог уља од трговаца опремом.

Прва половина пробног рада
Отклањање грешака не почиње на вашем порту. Почиње у радионици произвођача. Највреднији обичај који купац може да захтева је фабрички тест пре испоруке. Машина је радила у фабричким условима - у и ван - и извештаји о тестирању су забележили резултате. Редовна фабрика за рафинацију нерђајућег челика обрађује 500 кг/дан опреме за рафинацију нерђајућег челика цео дан пре паковања. Ово доказује да је рад стабилан. Након прегледа, сви индикатори машине испуњавају стандардне спецификације. Пракса је показала да се већина операција може обавити преко главног управљачког ормана. Када се овај тест сними, отклањање грешака на терену постаје вежба верификације, а не вежба откривања. Вероватноћа проналажења машине која је „пречишћена на папиру, али заправо не постоји“ је скоро нула.
Образложење је једноставно. Фабрика има инжењере, инструменте и сировине да докаже да је машина ефикасна. Пренесите га непроверено, померајући терет доказивања на вашу веб локацију. Сваки неуспели дан тестирања на вашој веб локацији коштаће вас новца и стрпљења. Када се пореде произвођачи машина за рафинерију јестивог уља, фабрички тест би требало да буде обавезна услуга, а не љубазност. Проверите формат извештаја о тестирању пре наручивања. Тако ћете знати какве ћете доказе добити.

Обука није посебна набавка
Сви који први пут купују потцењују хуманост пробне вожње. Машина се неће сама покренути. Малом рафинеријом управљају људи који у већини случајева никада нису рафинисали нафту. Компонента обуке-у којој реномирани провајдери подучавају новопридошлице један на-један на-један на вашем сајту док оператер не буде у стању да сам обави цео циклус-није добра опција. Разлика између фабрика које су испуниле стандард у другој недељи и оних које су још „скоро испуниле стандард“ у четвртом месецу.
Искуство у индустрији је конзистентно. Већина притужби на „неисправну машину“ може се пратити до оператера који никада нису били адекватно обучени, а не до опреме. За произвођаче машина за рафинерију јестивог уља који су испоручили стотине почетних линија, овај образац квара је добро документован, а структурирана обука је једноставно део производа. Структурисана предаја укључује основе хемије процеса (зашто су корозивне дозе важне, шта дезодорација на нивоу вакуума захтева), рутинске операције, отклањање уобичајених грешака и одржавање заптивки, вентила и медија за филтрирање. Питајте конкретно колико је оператера обучено, колико дана и ко. Ако је одговор „ваш локални агент ће вас позвати“, онда нисте купили обуку-већ сте само купили брошуру.

Даљинска подршка и системи делова
Отклањање грешака се завршава примопредајем, али сервисни однос одређује економичност машине за следећу деценију. Постоје две разлике између поузданог партнера и шпедитерске компаније са каталогом.
Резервни делови и потрошни материјал. Заптивке, вентили, филтерске крпе, земља за бељење и активни угаљ су честе куповине. Добављач треба да достави ценовник резервних делова ваше машине. Где је могуће, требало би да користе стандардне комаде како бисте могли да купујете локално у хитним случајевима. Дуго време обрта за власничке компоненте је скривени оперативни трошак. Тај трошак ће настати тек након истека гаранције.
Писани механизам одговора. Како контактирати добављаче? Ко одговара? Које је обећано време одговора између даљинске дијагнозе и заказивања на терену? Произвођачи са деценијама искуства у извозу често комбинују даљинску подршку са могућношћу слања техничара. Важно је да је механизам забележен у уговору, а не импровизован док сте на телефону. Консултације о превентивном одржавању и опциони годишњи уговори о сервисирању су стандардне услуге које пружају етаблирани добављачи по систему „кључ у руке“. Чак и ако их не потпишете, вреди тражити. Постојање структурираних цитата говори вам да је систем стваран.

Како закључати ове услуге у уговор
Свака од ових услуга може се обављати само у случајевима наведеним у уговору. Пре потписивања, молимо вас да потврдите постојање и релевантност ових одредби.
1. Обим инсталације-било да добављач надгледа инсталацију или пружа пуну монтажу, и која страна обезбеђује дизалице, скеле и локалне помоћнике.
2. Распоред пуштања у рад-Планирајте трајање и редослед пет фаза.
3. Пилот сировина-Ко плаћа уље које се користи у пилот-програму (обично купац; унапред-уговорена количина).
4. Критеријуми прихватања-Специфични индикатори готовог производа за уље и независне методе испитивања договорене пре потписивања.
5. Обавезе у обуци-број, трајање, локација и квалификације оператера.
6.Гаранција и накнадно тржиште-Гаранција, обим гаранције, време одговора и Ценовник резервних делова.
7.Пакет документације-извештај о испитивању, цртеж, сертификати материјала, упутство за употребу.
8. Прекретнице плаћања-у вези са догађајима који се могу проверити: уговори, усаглашеност са фабричким тестирањем, испорука, завршетак пуштања у рад-никада нису 100% напредни.
 

Често постављана питања
Да ли инсталација и отклањање грешака треба да буду укључени у цену уређаја? Добављачи по принципу „кључ у руке“ обично прате инсталацију, пуштање у рад и обуку као део делокруга пројекта, уместо да наплаћују посебну накнаду. Појасните тачан распон понуда да бисте избегли незгоде. Најугледнији произвођачи машина за рафинерију јестивог уља организују своју понуду у складу са стандардном праксом.
Колико времена треба малим рафинеријама да почну производњу? За јединице од 500 кг/дан–5 тона/дан, пуштање у рад обично траје од једне до неколико недеља. Потребно време зависи од спремности локације, доступности сировина и од тога да ли су фабрички тестови завршени пре отпреме.
Које тестове треба да прође готово уље у процесу пробне производње? Основне индикаторе прихватљивости{0}}киселинске вредности, пероксидне вредности, боје, тачке димљења и остатака растварача- проверавају независне лабораторије према критеријумима договореним у уговору.
Шта ако моји локални произвођачи уместо њих инсталирају машине? Ово је најризичнија опција за прераду опреме. Грешке у инсталацији ожичења, водовода и комуналних прикључака су водећи узроци превременог хабања и промене квалитета. Такође су отказали већину својих захтева за гаранцију.
Да ли произвођачи обезбеђују резервне делове годинама након испоруке? Утврђени добављачи по систему кључ у руке пружају савете о снабдевању резервним деловима и превентивном одржавању за век трајања машине. Локално користе стандардне делове кад год је то могуће.

Извор информација

• Достава постројења за прераду јестивог уља по принципу „кључ у руке“ Водич за индустријску праксу (од дизајна до обима пројекта пуштања у рад, фазе инсталације и пуштања у рад)
• Оквири услуга добављача рафинеријске опреме (извозно паковање, документација, надзор инсталације, обука оператера, структура подршке након тржишта)
• Процедуре пуштања у рад и прихватања Постројење за прераду хране (пробна производња, Инспекција квалитета уља треће стране, документација примопредаје)
• Индикатори прихватљивости квалитета јестивог уља (киселина, вредност пероксида, боја, тачка димљења, остатак растварача) у оквиру стандарда квалитета јестивог уља
• Захтеви за производњу нерђајућег челика за храну и опреме за обраду (СУС304/СУС316Л контактни делови, усклађени са ГМП)