Како управљати уљном притиском исправно за прешање уља?

Као основна опрема за производњу нафте, рад стандардизација уљне штампе директно утиче на ефикасност производње, квалитет уља и век и век опреме. Исправан процес рада не може да смањи појаву грешака, већ и значајно побољшава принос нафте и чистоће уља. This article will systematically explain the scientific operation methods of the oil press from start-up preparation, raw material processing, parameter monitoring, fault response to finishing work, to help users complete the oil pressing task efficiently and safely.
Препарат за покретање пре рада уља
Стандардизована употреба уљне штампе има важан утицај на обезбеђивање ефикасности производње и квалитета уља. У стварном процесу рада, оператор мора да обратите посебну пажњу на припремне радове пре него што је, односно опрема за опрему, чишћење и дезинфекција опреме, прераду сировина и остале кључне везе. На пример, приликом провере делова опреме потребно је усредсредити се да ли је површина спиралне осовине глатка и без огреботина, а такође обратите пажњу да ли постоји остатак унутар пресовања. Ови детаљи често утичу на накнадни ефекат излаза уља.

У специфичном процесу рада, стабилност напона напајања је индикатор који је потребно фокусирати. Једноставно речено, потребно је осигурати да се напон чува у опсегу плус или минус 5% од око 380В, што може спречити да се мотор ствара ненормално гријање због нестабилног напона. За делове који директно се обратите сировинама, као што су лука за напајање и унутрашњу област пресове коморе, оне би требале да се обруше дезинфекцијским средствима која задовољавају стандарде хигијене хране. Предност у томе јесте да то може ефикасно спречити контаминацију микроба да утиче на квалитет уља.

Постоји неколико карактеристика које је потребно хватање у припреми сировина: Прво, стандард скрининга сировина. Заједничке сировине попут кикирикије кикирикија морају да контролишу садржај влаге испод 8%, док се семенке сунцокрета мора осушити на садржај влаге не више од 6%. Детаљи који требају бити обратите пажњу током процеса преноса укључују употребу опреме за избор ветра како би се уклонила прашина и нечистоће у уљану, или ручно одабране плочице. Иако се ови кораци гломазни, све док се спроводе у складу са спецификацијама у стварном раду, коначни принос уља може се значајно побољшати.

У погледу заштите безбедности, оператори морају бити опремљени основном заштитном опремом. На пример, неклизне рукавице могу спречити клизање приликом руковања сировинама, а наочаре могу ефикасно спречити да остаци нафте прскају у очи. Важно је да вас подсети да би стандардни алати требали користити приликом уклањања погрешака опреме. Алати попут кључева и термометра морају се поставити на погодној локацији за побољшање ефикасности рада и смањити време застоја.

Како исправно хранити сировине у уљну штампу?

Метода додавања сировине материјала

· Јединствени и континуирани: На пример, за одржавање континуиране и једноличне брзине храњења, можете да користите уређај као што је спремник или структуру транспортне траке да бисте радили, како би се избегло превише у једном тренутку и изазивајући да се прешана комора блокира. На пример, за малу уљну штампу, прикладније је ставити у око 1 кг материјала сваких пола минуте.

· Прилагођавање модела: то јест, фреквенција храњења треба да се подеси у складу са спецификацијама различитих машина. На пример, хидраулична опрема треба додати у малим количинама и више пута, и иако спирално структурно уље за уље може убрзати на одговарајући начин, треба приметити да се континуитет не може прекинути.

Спецификације оперативног рада

· Помоћ алата: На пример, специјални алати са дугим ручкама треба да се користе за помоћне операције како би се избегло директан контакт са дијеловима за покретање машина. Посебну пажњу обратите питању безбедних спецификација операције овде.
· Мониторинг у реалном времену: Неопходно је континуирано посматрати статус луке на феед. Ако се утврди да је било који материјал заглавио или машина има ненормалне вибрације, опрема треба одмах зауставити за инспекцију.

Сировина влаге и контрола температуре
· Управљање влагом: Мерач влаге може се користити за откривање садржаја влаге сировина. На пример, за уобичајене сировине попут кикирикија кикирикија или уљане, препоручује се контролисањем у опсегу од 6% -8%. Ако је превише влажно, лако је грудати и утицати на проток и ако је превише суво, то ће утицати на ефекат излаза уља.
· Регулација температуре: Поступак хладног притиска захтијева да се сирови материјали чувају на собној температури, на пример, не више од 30 степени Целзијуса је прикладније. За вруће прешање потребно је загрејати на око 60-80 степени Целзијуса унапред, што може уништити структуру биљне ћелије и олакшати исцрпљивање уља.

Кључни параметри који се морају надгледати током поступка пресовања уља
Надгледање температуре
· Мерење температуре у реалном времену: Генерално гледано, током врућег пресованог процеса, опрема за откривање температуре (као што су инфрацрвени термометри) је потребно да континуирано обратите пажњу на температуру пресове коморе. Обично се препоручује да га контролише у опсегу 120-150 степени Целзијуса. Ако је температура превисока, уље може да кокса, што значи да је лако произвести супстанце штетне за људско тело.
· Сегментирана контрола температуре: Температура се мора подесити у складу са различитим фазама пресовања уља. На пример, опрема је потребно загрејати на око 80 степени Целзијуса на почетку, а затим је подигнута на око 130 степени Целзијуса у формалној позорници пресовања.

Принос притиска и уља
· Стабилни притисак: Овде морате увек да поштујете одређену вредност приказану на маномјеру под притиском. На пример, притисак хидрауличне нафте не сме да пређе 30 МПа, а сила ротације притиске вијке треба чувати у нормалном распону наведеном у приручнику опреме.
· Снимање података: Препоручује се снимање података излаза уља сваких 10 минута. Ако стопа излаза нафте нагло падне за више од 5%, требало би да проверите да ли постоји проблем са квалитетом сировина или су делови машине и носе превише.

Статус рада опреме
· Ненормално идентификација звука: Обично обратите пажњу на звук мотора и опреме када се покрећу. На пример, ако постоји посебно оштар звук трења, то обично значи да се лежај може оштетити. У овом тренутку морате одмах да зауставите машину за детаљну инспекцију.
· Провера подмазивања: Проверите радним статусом система подмазивања сваких 2 сата или тако нешто и усредсредите се да ли је уље за подмазивање у кључним деловима као што је преносник и ланац довољан да се избегне суво мљевење.

Шта да радим када се сусрећем на неуспех за штампу уља?

Уобичајене врсте грешака
· Блокирање: Најчешћа ситуација је да постоји превелика торта у комору за штампу, а шљака је блокирана. Обично се јавља када је влажност сировине превисока или брзина храњења пребрзо.
· Пропуштање уља: Ако се нађе хидраулично цурење уља, већину времена је узрокован старењем и деформацијом бртве за бртвљење или није било исправно постављено када је инсталиран.
· Преоптерећење мотора: На пример, ако је напон нестабилан или се отпорност Претходни престотак нагло повећава, мотор може аутоматски прекинути напајање заштите.

Мере за третман у хитним случајевима
· Непосредно искључивање: Све док се опрема нађе да је опрема ненормално, прва реакција треба да одмах одсече напајање, како би се избегло даљње оштећење машине или безбедносних незгода.
· Чишћење и деблокирање: Ако наиђете на проблем са блокаде, морате да користите посебан алат за деблокирање (као што је хидраулични прикључак) да бисте очистили блокаду у комору за штампу и не заборавите да замените оштећене бртве.

Професионално одржавање и превенција
· Контактирајте произвођача: Ако је то сложенија грешка (као што је моторно изгарање), морате да се обратите произвођачу опреме да пошаље особље за професионално одржавање да се бави њом.
· Редовно одржавање: Најбоље је очистити филтер једном недељно, затегните лабаве вијке и проверите ношење спиралне осовине сваког месеца. Ове мере могу ефикасно проширити радни век опреме.

Завршни рад након пресовања уља
Чишћење и одржавање опреме
Прво, опрема се мора темељно очистити, односно делови као што су Претресно комора и филтер се морају раставити, а затим се остаци остаци нафте морају испрати са посебним детерџером којим се може контактирати на храну, посебно оне остатке заглављене у празнинама. Обратите пажњу на четкање чистих. Важни делови попут спиралних осовина и зупчаника морају бити пресвучене јестивом уљем против хрђу да спрече рђу, што може проширити радни век опреме.

Складиштење и снимање података готовог уља
Стижено уље треба да се филтрира кроз 200- мрежни филтер и ставља у непрозирну стаклену боцу или нехрђајући челични цев. Складиштење требало би да се држи између 5-10 степени, тако да се није лако погоршати. Коначно, сви подаци овог притиска овог уља треба да се бележе, као што су коришћени колико је сировина коришћено, колико је произведено уље и којим је проблемима имао основа, тако да ће наредни пут прилагодити параметре или побољшати процесе.

Мере предострожности на крају
Након операције, главни извор напајања и ваздуха опреме мора се искључити како би се избегло случајно покретање. Алатке треба да се класификују и врате на место, оперативни сто треба да се обрише чисто, а цела радионица треба да буде одржана као и оперативна сала.

Резиме кључних тачака рада
Ако желите да користите опрему за прешање уља, морате обратити пажњу на ове везе из почетног рада припрема, на средњу обраду сировина, на праћење промена параметара и на крају на подлогу нагнутих проблема. Оператори не би требали слиједити само стандардни поступак, већ и редовно одржавати машину и сазнати више о обради нафте. На пример, стандардизована операција не само да не само да осигура само да се стисне нафте испуни хигијенске стандарде, али такође смањује неуспех машине, што је сигурно и профитабилно.

Закључак
Исправан рад штампе за уље захтева потпуну контролу целокупног процеса препарата за покретање, обраду сировина, праћење параметара на одговор на грешку. Корисници би требали строго да слиједе оперативне спецификације, редовно одржавају опрему и уче знање о обради нафте да би побољшали своје вештине. Стандардизовани рад не само да не само да обезбеди сигурност производње и побољша квалитет уља, већ и значајно смањују губитак опреме, постизање вин-вин ситуације економских користи и безбедности хране.