Чује се ненормалан шум када преса за уље ради. Шта би могао бити разлог и како га решити?

Пресе за уље играју кључну улогу у пољопривреди и преради хране. Они могу ефикасно претворити различите усеве уљарица у јестиво уље и обезбедити есенцијалне хранљиве материје за свакодневни живот. Такође помаже да се прошири ланац пољопривредне индустрије и повећа додата вредност пољопривредних производа. Међутим, у стварној употреби преса за уље често ће се појавити ненормална бука. Не само да ће ова бука утицати на ефикасност пресе за уље, што ће довести до смањења производње уља, већ може бити и знак озбиљног квара опреме. Ако се не реши на време, може доћи до оштећења опреме, повећања трошкова одржавања, па чак и до прекида целокупног производног процеса. Због тога је од великог практичног значаја разумети узроке абнормалне буке у раду хидрауличних преса и схватити ефикасна решења.

Уобичајени узроци квара механичких компоненти
1. Хабање зупчаника: Зупчаник је кључни део преносног система хидрауличне пресе. Дуготрајан-рад високог оптерећења ће довести до хабања зубаца зупчаника и промене профила зубаца. Када се зупчаници не уклапају правилно, појавиће се абнормално трење и бука удараљки. Ови звукови имају тенденцију да имају ритмичке обрасце и повезани су са брзином зупчаника.
2. Оштећење лежаја: Лежај подржава ротирајуће компоненте пресе за уље, као што су погонска вратила. Ако је куглица или ваљак унутар лежаја истрошен или напукао, или је држач лежаја оштећен, то може изазвати неравномеран рад лежаја, испрекидану абнормалну буку и може повећати вибрације.
3. Погон ремена: Погон ремена је уобичајена метода преноса преса за уље. После дуже употребе, појас ће се олабавити услед истезања, што ће резултирати смањеном ефикасношћу преноса и оштрим „шкрипањем“ док точкови каиша клизе између њих. Ако каиш пукне, то може довести до тога да компоненте у питању изненада изгубе снагу, што доводи до гласног ударања.
4. Деформација погонског вратила: погонско вратило је одговорно за пренос снаге са мотора на радне компоненте хидрауличне пресе. Ако је погонско вратило изложено спољашњем удару током транспорта, уградње или рада, или неуједначеном оптерећењу током дужег времена, може се савијати, а деформација вратила може произвести неуравнотежену центрифугалну силу, изазивајући вибрације и ненормалну буку током рада.
Методе за решавање проблема
1.Визуелни преглед: Прво, свеобухватан визуелни преглед свих механичких компоненти пресе за уље. Прегледајте зупчанике, лежајеве, каишеве, погонска вратила и друге компоненте да ли има очигледних знакова хабања, оштећења или изобличења. На пример, проверите да ли се зупци зупчаника љуште или отпадају, да ли је спољни прстен лежаја напукао, да ли су површине ремена напукле или лабаве и да ли је погонско вратило савијено.
2. Идентификација звука: Током рада пажљиво слушајте фреквенцију, ритам и карактеристике абнормалне буке. Различити механички делови ће произвести различите карактеристике абнормалне буке. На пример, бука изазвана хабањем зупчаника је обично редовна и пропорционална брзини зупчаника; бука узрокована оштећењем лежаја може бити испрекидана и израженија како се оштећење лежаја погоршава; а бука изазвана проклизавањем каиша постаје оштрија и израженија када се опрема покрене или промени оптерећење. Професионални алати за детекцију: За мање грешке, професионални алати за детекцију се могу користити као помоћ у дијагнози. детектор вибрација, на пример, може да прати вибрације различитих делова уређаја. Анализом фреквенције и амплитуде вратила можемо проценити да ли постоји деформација вратила или оштећење лежаја. Инфрацрвени термометри се такође могу користити за праћење температуре компоненти. Ако је температура склопа превисока, то може указивати на недовољно подмазивање или превише трења.
Извор: Књига о дијагностици и одржавању механичких кварова детаљно упознаје метод дијагнозе квара и принцип рада зупчаника, лежаја и осталих механичких компоненти и даје теоријску основу за дијагностику механичког квара преса за уље. Упутство за решавање проблема са механичким компонентама које је обезбедио произвођач хидрауличне пресе комбинује стварну структуру и карактеристике брендиране хидрауличне пресе како би је учинила циљанијом и практичнијом, помажући оператерима да тачније отклоне проблеме.

Узроци материјалне блокаде
1. Прекомерна влага материјала: када је садржај влаге у усеву уљарица превисок, његова флуидност ће се смањити, лако се накупља у улазу за храну, комори за пресовање и тако даље, што доводи до загушења пресе за уље. Прекомерна влажност такође може повећати трење током екстракције уља, повећавајући оптерећење опреме и изазивајући ненормалну буку.
2. Прекомерне нечистоће у материјалима: У процесу екстракције уља из уљарица, ако се нечистоће као што су камен, гвоздени опиљци и гранчице помешају са уљарицама, нормалан проток материјала ће бити ометен, узрокујући локалне блокаде. Поред тога, судари нечистоћа са компонентама опреме такође могу произвести абнормалну буку.
3. Превелика брзина увлачења: Када брзина довода премашује капацитет прераде уљне пресе, материјал се акумулира у комори за пресу за уље, спречавајући да се уље истисне на време и изазива блокаду. Брзо убацивање такође може да изазове претерани удар на опрему, узрокујући неуобичајену буку и потенцијалну штету.
Разлози за неправилан рад
1. Пропуст да се изврши свеобухватна инспекција пре покретања: све компоненте опреме као што су лабави каишеви, лабави завртњи и адекватно подмазивање нису прегледани пре покретања. Ови потенцијални проблеми се могу манифестовати током времена током употребе, што доводи до необичне буке и кварова.
2. Друго, радни параметри нису правилно подешени: притисак, брзина и други радни параметри пресе за уље морају бити подешени на одговарајући начин у складу са специфичним захтевима уљане културе и процеса. Неправилна подешавања параметара, као што су високи притисак или брзина, могу преоптеретити опрему, изазвати ненормалну буку и оштетити компоненте.
3.Унцлеан афтер схутдовн: Након гашења, прес комора није очишћена од остатака и нечистоћа на време. Ови остаци могу да ометају нормалан проток материјала при следећем старту, узрокујући блокаде и абнормалну буку. Поред тога, ови остаци могу кородирати компоненте опреме и скратити радни век опреме.
Решења
1. Блокада материјала: Прво, подесите влажност материјала тако што ћете га одзрачити или осушити да бисте одржали одговарајући ниво влажности. Затим се користи опрема за сијање и одвајање ваздуха за уклањање нечистоћа из материјала како би се уклонили остаци као што су камење и гвожђе. Коначно, у складу са способношћу прераде уљане пресе, брзина додавања се контролише и брзина додавања се подешава како би се осигурало да материјал глатко пролази кроз комору за пресу.
Да бисте решили проблем неправилног рада: стриктно пратите процедуру рада. Пре почетка, извршите темељну инспекцију опреме како бисте били сигурни да све компоненте исправно функционишу. У процесу рада, према карактеристикама и процесним захтевима уљарица, постављају се одговарајући параметри као што су притисак и брзина. Након гашења, очистите остатке и нечистоће у баласту на време како бисте одржали чистоћу.
Извор: Истраживачки рад о коришћењу и одржавању пољопривредне механизације, детаљно је проучаван утицај блокаде материјала на перформансе хидрауличних преса и дата теоријска подршка и аналитичке методе. Искусни оператери на пресама за уље деле кључне оперативне технике и методе{1}}решавања проблема, ослањају се на драгоцено искуство стечено у дуготрајној- пракси и имају снажну практичност и оперативност.

Идентификација недовољног подмазивања
1. Превисока температура површине компоненте: Недовољно подмазивање ће повећати трење између компоненти, генерисати велику количину топлоте, што резултира повећањем температуре површине. Промене температуре се могу детектовати додиривањем површине компоненте или коришћењем инфрацрвеног термометра. Ако је температура компоненти знатно изнад нормалног опсега, то може бити због недовољног подмазивања.
2. Ненормалан шум трења: Недовољно подмазивање може довести до недостатка филма за подмазивање на контактним површинама између компоненти, узрокујући суво трење ијак звук брушења. Бука је израженија током{1}}покретања или рада.
3. Смањите количину или пропадање уља за подмазивање: редовно проверавајте количину и квалитет уља за подмазивање. Ако је ниво уља за подмазивање испод нормалног, или уље за подмазивање поцрни, има непријатан мирис или има талог, то указује на проблем са системом за подмазивање, што може довести до недовољног подмазивања.
Идентификација кварова мотора
1. Нестабилност мотора: Ако мотор превибрира или се љуља током рада, то може бити због унутрашњег квара намотаја, неравнотеже ротора или оштећења лежаја. Ова неуједначена радња производи абнормалну буку.
2. 3. Ненормалне вибрације мотора и бука мотора: Поред буке изазване неравномерним радом мотора, могу се емитовати и друге абнормалне вибрације и бука, као што су зујање и звецкање. Ови шумови могу бити последица недостатка фазе, квара кондензатора или лоше везе између мотора и оптерећења.
3. Прегревање мотора: Температура мотора у току рада је превелика, изнад нормалног температурног опсега. Ово може бити због преоптерећења мотора, лоше вентилације или унутрашњег квара мотора. Прегревање мотора не само да утиче на перформансе и радни век мотора, већ може да изазове и безбедносне опасности.
Решења
1. Недовољно подмазивање: додајте или замените уље за подмазивање на време како бисте осигурали да количина и квалитет уља за подмазивање испуњавају захтеве. Истовремено, проверите систем за подмазивање, проверите да ли је цевовод за уље за подмазивање блокиран и да ли пумпа за уље ради несметано како бисте били сигурни да је уље за подмазивање испоручено до свих подмазаних делова.
2. Решавање проблема са мотором: Прво проверите да ли је ожичење мотора исправно, кратак спој или отворен феномен. Затим користите детектор кондензатора и проверите да ли је кондензатор оштећен. Ако је кондензатор оштећен, замените га кондензатором исте спецификације. Ако су све горе наведене провере нормалне, унутрашњи намотај мотора може бити неисправан. У том случају, мотор треба послати у професионалну агенцију за одржавање на преглед и замену.
Извор: „Технологија поправке мотора“ (књига) детаљно описује идентификацију и решавање кварова мотора и пружа професионалне смернице за дијагнозу и решавање кварова хидрауличног мотора. Упутства произвођача мазива и препоруке за одржавање система за подмазивање, могу помоћи оператеру да правилно одабере и користи мазиво, одржава нормалан рад система за подмазивање.

1. Периодична провера и одржавање хидрауличне пресе: израдите детаљан план одржавања опреме и редовно проверавајте, чистите, подмазујте и подешавајте све делове хидрауличне пресе. Идентификујте и решите потенцијалне проблеме на време како бисте спречили кварове.
2. Рукујте пресом за уље стриктно према радној процедури: руковалац мора бити обучен и упознат са процедуром рада и обавештењем о преси за уље. Током рада, стриктно се придржавајте упутстава како бисте избегли кварове узроковане неправилним радом.
3. Изаберите поуздане материјале и мазива: изаберите високо-квалитетне уљане усеве како бисте били сигурни да садржај влаге у материјалу, садржај нечистоћа и други показатељи испуњавају захтеве. Истовремено, изаберите уље за подмазивање које испуњава захтеве опреме како бисте обезбедили ефикасно подмазивање.
4. Професионална обука за оператере: Организујте професионалну обуку за оператере на редовној основи како бисте побољшали оперативне вештине и способности за решавање проблема. На овај начин оператери могу благовремено открити аномалије у опреми и предузети одговарајуће мере за њихово отклањање.

Укратко, главни узроци аномалије буке у раду хидрауличке пресе су квар механичких делова, блокада материјала, неправилан рад, недовољно подмазивање, квар мотора, итд. У зависности од узрока, можемо истражити путем визуелног, гласовног препознавања, професионалних алата за детекцију и предузети одговарајуће мере за поправку као што су замена, подешавање истрошених делова или замена параметара уље за подмазивање и поправка мотора. Истовремено, свеобухватне превентивне мере као што су редовна провера и одржавање, стандардни рад, употреба висококвалитетних-материјала и мазива и обука особља могу ефикасно да смање појаву абнормалне буке и обезбеде нормалан рад и радни век преса за уље. Важно је да се на време суочите са ненормалном буком како бисте побољшали ефикасност, смањили трошкове одржавања и обезбедили несметан производни процес. Надамо се да ће овај рад пружити корисну референцу за раднике у пољопривреди и прехрамбеној индустрији и помоћи им да боље реше проблем ненормалне буке током рада уљаре.