Које факторе треба разматрати приликом куповине уљне притиске?
Као основна опрема за обраду нафте, нафтна штампа игра важну улогу у породичним радионицама, малим постројењима за прераду и пољопривредне задруге. Да ли је да се састане са свакодневним потребама уља породице или да постигне комерцијалну производњу, избор погодне штампе за уље захтева свеобухватно разматрање техничких перформанси, економичности и сценарија употребе. Овај чланак ће програмима пружити читаоцима са свеобухватним водичем за куповину из више димензија, као што су тип за штампу уља, прилагодљивост сировина, потрошња електричне енергије, безбедност материјала, услуге одржавања итд.
Врсте притиске нафте и њихов утицај
Опрема за екструзију вијка
· Принцип рада може се схватити као гурање сировине путем вијчане осовине и реализовање раздвајања нафте у двојни радња трења и екструзије. Ова врста опреме је релативно компактна и једноставна за руковање. На пример, када се користи у породичној радионици, може се управљати без посебно сложене обуке.
· У погледу ефикасности излазне уфте, посебно за усеве попут кикирикија и соја који имају висок садржај уља, стварни омјер излаза уља обично може достићи 35% на 45% на 45%.
· Иако су нечистоће квалитета уља добро контролисане, потребно је обратити пажњу на високу температуру која је произведена током прераде која може проузроковати губитак хранљивих материја као што су витамин Е.
Хидраулична опрема за прешање
· Основни принцип је да притисну притисак путем хидрауличког уређаја да бисте релативно споро притисните сировине. Ова метода рада има мање оштећења структуре сировине, као што је сусаме, која захтева нежно лечење.
· Приликом обраде уљаних сефова као што су уљане и сезаме, принос уља је око 30% -38%. Треба напоменути да је нафта стиснута овом опремом јаснија у боји и ефекат очувања хранљивих састојака је бољи.
Поређење других уобичајених модела
· Пнеуматска опрема је погодна за малу серију продукцију. Иако вредност притиска није постављена веома висока, погодније је кретање. На пример, ова врста опреме ће се користити у привременој изградњи прерађивачких и приказивања подручја на изложбама пољопривредних производа.
· Центрифугална опрема за одвајање углавном се ослања на ротацију велике брзине до одвојеног уља и масти. Ефикасност прераде је релативно висока, али трошкови куповине је релативно скупо. Посебно за сцене као што су уљане радионице уља или велике постројења за прераду хране која захтевају велику производњу, ова врста машине је погоднија.
Изаберите прави модел машине према сировинама
Изаберите опрему за прешање уља од кикирикија
За прешање уља од кикирикија налазе се два главна модела на тржишту: спирала и хидраулична. Ова два модела заправо имају своје карактеристике. На пример, спирално тип има високу хитну ефикасност и погодан је за производне сценарије са високим излазним захтевима, док је предност хидрауличког типа да је квалитет уља чистији и погоднији за врхунску јестиву обраду нафте. У погледу поставки параметара, притисак се најбоље чува у опсегу притиска притиска 60-80 МПа, а температура се контролише унутар температурне опсеге од око 80 до 100 степени Целзијуса. Ово може осигурати излаз уља без уништавања хранљивих материја у кикирикију.
Изаберите опрему за прешање уља соја
Садржај уља од соја је око пете, односно у распону од 18% -22%, па је потребно да одаберете модел са параметрима већег притиска. Сада је боље решење за употребу опреме са двоструком структуром саликса. Принос нафте може се повећати на више од 20% кроз два прехрамбене процесе, као што је прва пре-пресовачка и затим други дубоки пресовање.
Избор опреме за прешање уља уљане
Овдје је овде посебно важна температурна контрола. На пример, ако се користи хладно прешање, температура треба да се контролише испод 60 степени Целзијуса. На овај начин је прехрамбена вредност произведене нафте је боље сачувана, али принос уља не може бити идеалан. Напротив, ако се користи вруће прешање, то јест температура се поставља на 100-120 степени Целзијуса, ефикасност приноса уља ће се значајно побољшати, али треба приметити да се могу остварити неке нечистоће. Сада ће неки посебни модели имати интелигентне модуле за контролу температуре, који се могу флексибилно пребацити између два начина.
Остали уобичајени уљни усеви
На пример, хидраулична опрема је погоднија за прешање уља сезама, са приносом нафте од око једне трећине, а арома је посебно добро очувана. Сјеменке сунцокрета потребно је ускладити са опремом за претходну обраду, као што је помоћна опрема као што су машине за гранатирање. Ако се спирална опрема користи за обраду, принос уља може достићи око 40%. Овде би требало да се примећује да ће процес претходног сировина директно утицати на крајње ефекат коначног приноса нафте. На пример, ако се семенке сунцокрета не гранатирају, то ће утицати на хитну ефикасност.
Компромиси између снаге, производне капацитете и потрошње енергије
Утицај снаге на капацитету за прераду
· Свакодневна обрада Поређење јачине: На пример, а 5- Киловат модел може да обради око 500 килограма сировина дневно, док је модерн модерн 15- киловат може повећати запремину обраде на око 1.500 килограма.
· Када одаберете модел, треба размотрити стварни јачини обрада. На пример, а 5- до 7- Киловат модел је довољан за малу радионицу, док би мотализација средње величине можда требати да се конфигурише 10- до 15- киловат опрему да задовољи потражњу.
Анализа потрошње електричне енергије
· Према подацима о тест на лицу места, потрошња електричне енергије спирално уље штампа је око 3 до 5 кВх на сат. У поређењу, потрошња енергије хидрауличког типа је нешто нижа, са пољском потрошњом енергије од око 2 до 4 кВх.
· Укратко, препоручује се употреба мотора са функцијом променљиве фреквенције. Ова врста опреме може аутоматски прилагодити излаз снаге према тренутном радном оптерећењу, што може ефикасно смањити непотребну потрошњу електричне енергије.
Практичне методе за контролу трошкова употребе
· Најбоље је да машина ради током процеса производње, на пример, не укључи и искључива машину и искључивање услуге, што ефикасно може проширити радни век мотора и смањити учесталост одржавања.
· Побољшати ефикасност машинске употребе разумно распоређивањем производње производње, као што је промена оригиналне производње једнократних средстава на две смене ујутро и вечери, тако да се трошкови јединице могу значајно смањити.
Утицај материјала на издржљивост и сигурност хране
Узмите нерђајући челик као пример. Предност овог материјала је да није лако кородирати, такође је прикладно да се свакодневно очисти и може у потпуности да испуни хигијенске стандарде потребне за прераду хране. На пример, произвођачи који процесуирају јестиво уље са високим прекидом или производно окружење са високом влагом у радионицама, погоднији су за овај материјал. На пример, материјал од ливеног гвожђа има релативно високу структурну снагу и економичан је. Међутим, постоји проблем да је лако рђа ако је у контакту са нафтним материјама већ дуже време и потребно је редовно нанети уље против рђе на површину заштите. Постоје и посебни материјали попут легура челика, који имају много боља отпорност на хабање од материјала од ливеног гвожђа, а радни век се у основи могу повећати за 30% до 50%. Овај материјал је посебно погодан за радне ситуације са високим интензитетом који захтевају машине за трчање дању и ноћ, као што су континуиране производне линије у великим постројењима за прераду.
Процена потешкоћа у одржавању и услуге након продаје
У погледу одржавања постоји неколико кључних компоненти којима је потребна посебна пажња. На пример, носећи делови попут спиралних осовина и филтера у основи морају бити замењени сваких три до шест месеци. Постоје и бртвљење дијелова хидрауличког система, који се морају раставити и проверити сваке године за старење и цурење уља. У свакодневној употреби, оператори морају да очисте остатак у машини пре него што напусте посао сваког дана и подмажите кључне делове као што су лежајеви сваке недеље. У погледу услуге након продаје, фокус треба да буде да ли произвођач може да пружи 24- сатно техничко упутство, као што су водећи поправке путем видео позива приликом сусрета на неуспех. У погледу гаранционе политике, гарантни рок основних компоненти треба да буде најмање годину дана, а кључни делови попут мотора и система управљања треба да се продуже на две године. Када купујете, такође бисте требали размотрити покриће услуга одржавања. Најбоље је да одаберете марку са локалним службама, тако да инжењери могу стићи на време да се баве проблемима опреме. Поред тога, требало би да прочитате више критика корисника на платформе Е-Цоммерце, фокусирајући се на то да ли је опрема склона неуспеху и брзини одговора корисничке услуге.
Закључак
Када купујете нафту, размотрите три аспекта: перформансе машине (као што су сировине које могу да обраде), користе трошкове (трошкове електричне енергије и трошкове одржавања) и гаранције након продаје. За малу производњу као што су кућне радионице, требало би да се фокусирате на приступачне и једноставне моделе. Постројења за комерцијалне обраде потребно је одабрати опрему са високим производима и ниском брзином квара. У будућности, паметне функције које могу аутоматски подесити температуру, проверити радни статус путем мобилног телефона и потпуно аутоматско учитавање технологија требало би да постане главна смер надоградње.
